Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.
Title
  • Title
  • جميع
معلومات عن الشركة
الخدمة عبر الإنترنت
http://ar.luphiprint.comمسح لزيارة
مراقبة الجودة

> إدارة الجودة الشاملة (TQM) (انقر هنا لمراجعة شهادات ISO9001 و ISO13485)


إدارة الجودة الشاملة (TQM) هو نهج يسعى إلى تحسين الجودة والأداء التي تلبي أو تتجاوز توقعات العملاء. ويمكن تحقيق ذلك من خلال دمج جميع الوظائف والعمليات ذات الصلة بالجودة في جميع أنحاء الشركة. تنظر إدارة الجودة الشاملة إلى مقاييس الجودة الشاملة التي تستخدمها الشركة بما في ذلك إدارة جودة التصميم والتطوير ومراقبة الجودة والصيانة وتحسين الجودة وضمان الجودة. تأخذ إدارة الجودة الشاملة في الاعتبار جميع تدابير الجودة المتخذة على جميع المستويات وإشراك جميع موظفي الشركة.


> مبادئ إدارة الجودة الشاملة

يمكن تعريف إدارة الجودة الشاملة بأنها إدارة المبادرات والإجراءات التي تهدف إلى تحقيق تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة. يمكن تحديد عدد من المبادئ الأساسية في تعريف إدارة الجودة الشاملة ، بما في ذلك:
الإدارة التنفيذية - يجب أن تكون الإدارة العليا بمثابة المحرك الرئيسي لإدارة الجودة الشاملة وتهيئة بيئة تضمن نجاحها.
التدريب - يجب على الموظفين تلقي تدريب منتظم على أساليب ومفاهيم الجودة.
التركيز على العملاء - التحسينات في الجودة يجب أن تحسن رضا العملاء.
صنع القرار - ينبغي اتخاذ قرارات الجودة على أساس القياسات.
المنهجية والأدوات - يضمن استخدام المنهجية والأدوات المناسبة تحديد حوادث عدم المطابقة وقياسها والرد عليها باستمرار.
التحسين المستمر - يجب على الشركات العمل باستمرار من أجل تحسين إجراءات التصنيع والجودة.
ثقافة الشركة - يجب أن تهدف ثقافة الشركة إلى تطوير قدرة الموظفين على العمل معًا لتحسين الجودة.



> فحص جودة المواد الواردة

إن التأكد من إنتاج منتجك باستخدام المواد المناسبة أمر ضروري لجودة منتجك ، سواء تم إنتاجه في منشأتك أو من قبل مقاول. يقوم فريق IQC لدينا بفحص الجودة لكل نوع من المواد التي اشتريناها من موردينا وفقًا لمعايير IQC. بالنسبة لبعض المكونات / المواد الهامة ، يقوم مركز مراقبة الذكاء لدينا بفحص الجودة الكاملة بنسبة 100٪ لضمان الجودة والوظيفة الجيدة. إذا كانت المادة غير جيدة ، فسوف يتصل مهندس IECC بالمورد في المرة الأولى ويناقش معهم حول مشكلة الجودة ويطلب منهم تسليم المواد المؤهلة الجديدة إلينا في وقت واحد. في بعض الأحيان ، سيقوم مهندس IQC بزيارة مصنع المورد الخاص بنا لتقديم الدعم لحل مشكلة جودة المواد. جودة المواد الواردة مهم جدا لتجميع النهائي لدينا. إذا كانت المادة تواجه مشكلة ولم نعثر عليها ، فستحدث مشكلة كبيرة لنا ولعملائنا النهائيين. لذلك قمنا بتأسيس معيار التشغيل IQC بشكل صارم لضمان جودة المكونات والمواد التي تم شراؤها.


> ما هي مراقبة جودة العمليات؟

يعتمد التحكم في الجودة في العملية على فرضية أن معظم السلوكيات الفيزيائية في عملية التصنيع يمكن ويجب أن تعتبر ردود فعل جودة العملية. وهو عبارة عن نظام جديد للتحكم في الجودة يقوم باستخراج الخصائص المتعلقة بالمنتج والعملية من بيانات التصنيع التي تتم معالجتها ويقوم بتنبيه الشركة المصنعة لسلوك العملية الشاذ في الوقت الفعلي. إن التحكم في الجودة في العملية هو نهج مراقبة غير مدمر ، في عملية التصنيع لمراقبة الجودة التي تعزز ، تكمل ، وتمتد الجهود الهندسية التي دخلت بالفعل في العملية. إن التحكم في الجودة في العملية أكثر من مراقبة الماكينة وقياسات قدرة الماكينة. في حين أن التغذية المرتدة بأن الآلة تسلِّم المعلمات النقطية المرغوبة مهمة ، يتوسع حل تحليل السلوكيات التصنيعية (MBA) بناء على ذلك من خلال تحفيز فيزياء العملية التي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج.


> دمج حل ماجستير إدارة الأعمال في عملية التصنيع لدينا يمكن أن يجعلنا

(1) تقديم دليل موضوعي على أن العملية تنتج باستمرار منتج يتوافق مع متطلبات التصميم والتطوير المحددة سلفا.

(2) تعزيز وتكملة وتوسيع النموذج الحالي لضمان جودة التصنيع والتحكم في الجودة من خلال توفير رؤية في عملية لمراقبة الجودة.

(3) يقابل أو يحل محل الاعتماد المفرط من قبل المصنّع على الاختبارات اللاحقة للعملية والمدمرة وغير المدمرة ؛

(4) إنتاج التغذية المرتدة النوعية اللازمة عندما تكون متطلبات المنتج المحددة سلفا مضمونة فقط بواسطة اختبار مدمر أو عندما تصبح عيوب المعالجة واضحة فقط بعد معالجة أحد المكونات أو استخدام المنتج النهائي.


> ضمان الجودة المنتهية (OQA)

OQA هي العملية الأخيرة قبل شحن المنتجات إلى العملاء ، ويجب أن يكون المنتج النهائي هو فحص ما قبل التسليم ، من أجل تحقيق رضا العملاء ، مصنع هدف عيب صفر من صفر الشكاوى.


> تشمل خدمات مراقبة الجودة الصادرة (OQC) الخاصة بنا:

1) 100٪ التفتيش الكامل وظيفة الفحص البصري والكهربائي؛
2) المنتجات حزم اختبار موثوق بها.
3) اختبار موثوقية المنتج (اختبار البيئة ، اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة ، اختبار رش الملح ، اختبار الحياة وغيرها)
4) إرسال تقارير تحليل الفشل إلى إدارة الإنتاج ومهندسي الإنذار ؛
5) يجب على المنتجات التي تم إصلاحها إعادة التفتيش النهائي الكامل للجودة.

اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!

متعدد اللغات:
حق النشر © 2019 Dongguan LuPhi Electronics Technology Co., Ltd.حق الطبعة الملكية
التواصل مع مزود؟المزود
Jason K. Young Mr. Jason K. Young
ماذا يمكنني أن أفعل لك؟
الاتصال المورد